Traitement

Traitement du fluide

Le traitement du fluide permet d’augmenter la durée de vie de votre transformateur. Trois principaux facteurs peuvent agir sur la dégradation des isolants :

 – La température

 – La teneur en eau

 – L’indice d’acidité. 

Afin de pérenniser votre actif, deux type d’opération peuvent être réalisé : 

 – Le traitement par déshydratation des parties actives

 – Le traitement chimique pour retirer les acides du transformateur.

Nous vous proposons proposons deux solutions : 

 – Un traitement de déshydratation par injection de courant.

 – Un traitement passif sous forme de cartouche pour enlever les acide et l’eau.

L’humidité accélère le processus de dégradation du matériau isolant en cellulose. C’est pourquoi les transformateurs sont séchés à un niveau très bas pendant la production. Pendant le temps de fonctionnement, les niveaux d’humidité augmenteront à nouveau. L’humidité entrera par différents chemins dans le transformateur (respiration, fuites d’huile, réparations..) Mais aussi à l’intérieur du transformateur, l’humidité est produite comme un sous-produit de la dégradation du papier. Avec notre installation LFH mobile (séchage à basse fréquence), nous avons l’outil idéal pour sécher même les plus grands transformateurs de puissance sur site. L’application de la chaleur au « cœur » du transformateur rend ce principe le plus efficace pour le séchage sur site. Aucune autre technique n’est appliquée aussi facilement et aucune autre ne donnera des résultats aussi bons que la technique LFH. Outre l’offre unique d’installations, nous sommes l’ingénieur LFH le plus expérimenté au monde: Paul Koestinger. C’est un expert en séchage avec une réputation et une expérience mondiales. Profitez de nos 20 ans d’expérience dans ce domaine. 

Le système LFH

Le système LFH: Avec le système LFH, les enroulements seront chauffés directement avec un faible courant fréquent (environ 1 Hz). La chaleur est ainsi produite là où elle est nécessaire, et elle va forcer l’humidité hors du papier isolant. En raison de la basse fréquence et de la basse tension nécessaire, le transformateur peut être chauffé électriquement même dans des conditions de vide. Ainsi, la chaleur et le vide sont présents dès le début et assurent un processus de séchage optimal. 

Grâce au contrôle continu de la température des enroulements, il est possible d’atteindre en toute sécurité des températures plus élevées qu’avec les procédés d’huile classiques. Cela fait de la technique LFH le système de séchage le plus efficace pour le séchage sur site des transformateurs de puissance.

Avantages : 

– Résultat de séchage optimal avec des niveaux d’humidité résiduelle allant jusqu’à 1% en poids. 

– Temps de traitement le plus court (environ 4 jours pour un transformateur de 200 MVA) 

– Installation facile – Processus contrôlé par ordinateur 

– Installation mobile dans un conteneur pour une exploitation dans le monde entier

 – Plus de 15 ans d’expérience et de connaissances spécialisées uniques

 – Contrôle individuel de la température des enroulements haute et basse tension 

– Système de chauffage double (chauffage individuel des enroulements haute tension) pour une dissipation thermique optimisée

 

  • Puissance
  • Durée min
  • Durée max
  • % H2O
  • > 200 MVA
  • 5 jours
  • 11 jours
  • 1%
  • 60-200 MVA
  • 4 jours
  • 8 jours
  • 1%
  • < 60 MVA
  • 4 jours
  • 6 jours
  • 1%